一、構(gòu)成成分的差異
切削油以礦物油為主,少量以動物油脂或復(fù)合油脂為原料,復(fù)配以不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉劑、催凍劑等添加劑;乳化油是在基礎(chǔ)油中添加一定數(shù)量的防銹劑和乳化劑而制成的。乳化油是一種混合在水中,經(jīng)過兌水后,會變成乳白色的。
二、潤滑與冷卻劑的區(qū)別
切削油沒有水分,具有良好的潤滑和潤濕性,但是冷卻性能差;將乳化油與水按照一定的比例調(diào)配,制成具有7-80%以上的油基切削液,具有良好的冷卻、清潔作用,但不利于潤滑和潤濕性。
三、使用效果的差異
切削油具有極強的潤滑作用,能有效地保護(hù)工具,提高工具的使用壽命,提高工件的精度和表面質(zhì)量;該乳化油具有防銹、清潔、極壓等特性,可改善刀具的使用壽命和加工效率。
四、適用范圍的差異
切削油適用于鑄鐵,合金鋼,碳鋼,不銹鋼,高鎳鋼,耐熱鋼,模具鋼等各種金屬材料的切削加工,高速切削和重型切削加工。包括車削,銑削,鏜,高速攻絲,鉆孔,鉸,拉削,滾齒等各種切削工藝;該產(chǎn)品適合于金屬加工的黑色及有色金屬工件的多工位加工,也可用于普通機(jī)床的車、鉆、鏜、鉸、攻絲、壓延等工序的高速、高精度切削。目前,在綜采工作面液壓支架中,應(yīng)用多的是乳化油。
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